伸縮噴漆房安全生產(chǎn)規(guī)程

1.崗位培訓(xùn)：

1.1噴烤漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴烤漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

1.2噴烤漆房新入職員工在入職兩天內(nèi)完成培訓(xùn)，考核合格后頒發(fā)上崗證，方可上崗。

1.3車間每季度組織一次在職噴烤漆員工培訓(xùn)，由噴烤漆主管負(fù)責(zé)，做培訓(xùn)記錄并進行考核。

2.操作規(guī)程：

2.1工作前及時啟動風(fēng)機排風(fēng)。

2.2操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

2.3調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。處理硫酸、鹽酸、脫漆劑等化學(xué)制劑時要穿防護服。

2.4處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴，不得對人、對自己及電器設(shè)備（如開關(guān)插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。

2.5空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

2.6噴涂物料時必須在噴漆房內(nèi)噴涂，嚴(yán)禁在噴漆房外的作業(yè)區(qū)噴涂。

3.設(shè)備操作說明：

3.1設(shè)備啟用前的準(zhǔn)備（設(shè)備大修過后也適用）

3.1.1打開噴烤漆房大門，將房內(nèi)所有的雜物清理干凈，不允許堆放易燃易爆物品。

3.1.2將主電控柜內(nèi)所有斷路器合上，并將照明柜開關(guān)置于“ON”，噴砂房的照明燈亮，啟動除塵風(fēng)機和提砂風(fēng)機，系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)。

3.2噴漆作業(yè)人工將工件推進噴漆房，在控制柜上按下噴漆按鈕，所有的閥門切換到噴漆狀態(tài)，按下照明按鈕，點燃系統(tǒng)照明，系統(tǒng)自動進入噴漆狀態(tài)。關(guān)上噴漆房大門和安全門，開始噴漆作業(yè)。噴漆完畢，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止運行。

按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動按鈕，再在熱泵控制柜上啟動熱泵，設(shè)備開始正常運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)設(shè)備開始正常運轉(zhuǎn)。

3.3.2電加熱狀態(tài)：按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動按鈕，然后啟動電加熱開關(guān)，設(shè)備開始正常運轉(zhuǎn)，進行電加熱。

3.3.3系統(tǒng)溫度設(shè)定

開始加熱之前，在溫度控制儀表上設(shè)定好設(shè)備的最高使用溫度，系統(tǒng)開始正常運行，進行自動控制。

注意：

（1）噴砂烤漆作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度上限，本系統(tǒng)設(shè)計的最高使用溫度為80℃，絕對不允許超過此上限,否則回引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備事故，造成設(shè)備損壞。

（2）房間內(nèi)部嚴(yán)禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引發(fā)爆炸或火災(zāi)。

3.4設(shè)備停機設(shè)備使用完畢后，按照以下的操作順序停機：

3.4.1在電控柜上依次按下系統(tǒng)各設(shè)備的停止按鈕，各個設(shè)備停止運行，

3.4.2將電控柜內(nèi)所有斷路器開關(guān)置于“OFF”,關(guān)閉總電源。

4.安全要求：

4.1工作場地嚴(yán)禁煙火。

4.2嚴(yán)禁在噴烤漆房內(nèi)進行打磨、燒焊、切割等明火作業(yè)。

4.3嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上噴涂作業(yè)。

4.4車間操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位。

4.5用磨機打磨時，將周邊的易燃物清理干凈方可作業(yè)。