電泳生產(chǎn)線

工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工作的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù) 層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

前處理的方法很多，包括機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理等方法。那么我們可以使用前處理電泳設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。下面來(lái)談?wù)勄疤幚黼娪镜恼_方法：

工件作為一個(gè)電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場(chǎng)作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽(yáng)離子向陰極移動(dòng)，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一過(guò)程稱為電泳。

前處理電泳設(shè)備在工作的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)不小心把一些雜質(zhì)掉入到電解液中的情況，如果是非金屬雜質(zhì)還好，如果是一些金屬雜質(zhì)，則有可能會(huì)影響電解液陰陽(yáng)離子的平衡。那么這就會(huì)影響電解效果。所以利用前處理電泳設(shè)備在工作的時(shí)候要防止這樣的情況發(fā)生。